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排除故障的方法，可根據壓縮機各系統所采用的檢測和控制裝置的自動(dòng)化程度而定。目前，對壓縮機各系統的檢測與控制還處于不斷完善階段。因此，這里主要介紹人工排除壓縮機故障的一般方法。

1、弄清故障現象

即在條件許可的情況下，重新試機，以再現故障現象。因為故障現象是其原因在一定工作條件下的表現。這些表現一般都具有可聽(tīng)、可嗅、可見(jiàn)、可摸和可測的性質(zhì)。概括起來(lái)不外乎以下幾點(diǎn)：

（1）動(dòng)態(tài)反常。如壓縮機不易起動(dòng)、工作時(shí)轉速不穩、振動(dòng)嚴重及突然停機等。

（2）聲音反常。如發(fā)生各種不正常的敲擊聲、摩擦聲、漏氣聲等。

（3）溫度反常。如油、水溫度指示過(guò)高或過(guò)低，零部件表面溫度及壓縮氣體溫度過(guò)高等。

 ( 4 )  壓力反常。如壓力過(guò)高或過(guò)低，機器加卸載不正常等

（5）氣味反常。如有橡膠燒焦味等。

以上5種反?，F象，往往是相互聯(lián)系的，有時(shí)作為某種故障現象，也可同時(shí)出現。因此，應運用多種手段，盡可能地弄清故障現象。

2、分析故障原因

在弄清故障現象的基礎上，應對所搜集到的材料進(jìn)行******、系統地分析，以“去粗取精，去偽存真”。然后再結合機件的構造、工作原理及其相互關(guān)系，綜合分析故障產(chǎn)生的可能原因。

3、縮小故障范圍

由于故障現象是在一定工作條件下的表現，如果變更了工作條件，其現象也會(huì )隨之改變。有時(shí)在某種條件下，故障的現象將表現的更為明顯。我們在使用和維修的實(shí)踐中，常用以下方法判斷、孤立故障：

（1）隔斷（接通）法。就是持續或斷續地停止（或接通）壓縮機***有可能產(chǎn)生故障的某一部分的工作，觀(guān)察故障現象的變化，以判定故障所在。

（2）試探法。對壓縮機某些可能產(chǎn)生故障的部件，采取試探性的拆卸、調整或改變工作條件等措施，觀(guān)察故障現象的變化，以驗證故障分析的結論是否符合實(shí)際。采用試探法時(shí)，應盡量少拆機件，并保證所拆機件能夠恢復到正常狀態(tài)，不會(huì )造成不良后果。同時(shí)，應避免多個(gè)部位或同一部位的多項拆卸和調整，以防互相影響，引起判斷失誤。

（3）比較法。經(jīng)過(guò)分析判斷，認為某機件引發(fā)故障的概率很高時(shí)，可將該機件用同類(lèi)新品替換或與其它部位的相同件對換，然后使其工作，觀(guān)察故障現象的變化，并對前后現象進(jìn)行比較，判斷該機件是否發(fā)生了故障，或者判明故障發(fā)生的部位。以上介紹的方法，在一定程度上可以說(shuō)是經(jīng)驗法。對于熟練者來(lái)說(shuō)，是行之有效的，但對于經(jīng)驗缺乏者，還需要在實(shí)踐中不斷摸索、總結和提高。要靈活運用各種方法。并采取多種手段縮小故障范圍。若壓縮機設置有自動(dòng)檢測與故障診斷系統，就可以排除人為因素的影響，并減少不必要的拆卸和調整，迅速、準確地判明故障所在。

4、徹底排除故障

故障部位確定后，應根據具體情況做到一次性徹底排除。要認真細致，防止盲目蠻干，造成不應有的人為故障。故障排除后，必須進(jìn)行試機，以檢驗故障是否排除。只有當壓縮機恢復正常工作后，排除故障的工作才算結束。